Пресс для ПЭТ-бутылок и тары: принцип работы и устройство
ПЭТ-бутылки и пластиковая тара почти ничего не весят, но быстро занимают контейнеры, складские проходы и кузов машины. Пока тара остается полой, предприятие фактически платит за хранение и перевозку воздуха. Поэтому на складах, в торговых сетях, на производствах напитков, сортировочных площадках и в пунктах приема вторсырья используют гидравлические прессы.
Пресс уплотняет бутылки в плотные кипы, которые удобно хранить, взвешивать, перемещать и отправлять переработчику. В каталоге СТАТИКО представлены вертикальные и горизонтальные модели для ПЭТ-бутылок с усилием от 4 до 60 тонн, разной мощностью, загрузочными окнами и весом кипы. Такой диапазон помогает подобрать оборудование под поток сырья, площадь объекта и нужную производительность.
- Что такое ПЭТ-бутылка
- Почему прессование сырья — это удачное решение
- Принцип работы гидравлического пресса для ПЭТ-бутылок
- Технология процесса
- Каким бывает прессовальное оборудование
- Заключение
Что такое ПЭТ-бутылка
ПЭТ-бутылка — это тара из полиэтилентерефталата, легкого и прочного термопластичного материала. Из него делают упаковку для воды, соков, газированных напитков, молочной продукции, бытовой химии, технических жидкостей, а также канистры. Главная особенность ПЭТ — малый вес при большом объеме. Одна бутылка почти не влияет на массу отходов, но тысячи бутылок быстро заполняют площадку.
ПЭТ ценен для переработки: после сортировки, мойки и измельчения он может стать вторичным полимерным сырьем. Но до переработчика его нужно собрать, накопить и доставить. Неспрессованная тара плохо укладывается, пружинит, содержит воздух, смешивается с крышками, пленкой, этикетками и остатками жидкости. Из-за этого растут расходы на вывоз и усложняется хранение.
На результат прессования влияет состояние сырья:
- размер бутылок;
- наличие крышек;
- влажность;
- загрязнение;
- доля канистр;
- пленки;
- смешанной упаковки.
Поэтому пресс для ПЭТ подбирают не только по усилию, но и по объему камеры, загрузочному окну, типу выгрузки, массе кипы и режиму работы.
Почему прессование сырья — это удачное решение
Прессование превращает объемные отходы в управляемую товарную партию. После уплотнения ПЭТ занимает меньше места, не разлетается по площадке, проще учитывается по весу и легче передается переработчику. Предприятие получает более чистую зону накопления, снижает количество рейсов на вывоз и рациональнее использует складскую площадь.
Эффект особенно заметен там, где тара образуется ежедневно. На складе напитков пресс помогает быстро освобождать зону приемки и отгрузки. В торговом центре позволяет разделить картон, пленку и пластиковые бутылки по отдельным потокам. На сортировочной станции ускоряет подготовку вторсырья к продаже.
Спрессованную кипу можно штабелировать, перемещать погрузчиком, хранить до накопления партии и загружать в транспорт плотнее, чем рыхлые мешки с бутылками. Подготовленное сырье удобнее принимать, взвешивать и направлять на дальнейшую обработку. Для бизнеса пресс становится частью системы обращения с отходами: снижает ручной труд, помогает навести учет и делает вторсырье более ликвидным.
Принцип работы гидравлического пресса для ПЭТ-бутылок
Гидравлический пресс работает за счет давления рабочей жидкости. Электродвигатель приводит в действие насос, насос создает давление в гидросистеме, гидроцилиндр перемещает прессующую плиту, а плита сжимает загруженную тару. Из бутылок выходит воздух, стенки сминаются, объем материала резко уменьшается. После нескольких циклов формируется плотная кипа.
Преимущество гидравлики в том, что она позволяет развивать большое усилие без сложных механических передач. Плита движется контролируемо, но давление остается достаточным для уплотнения упругого пластика. Поэтому правильно подобранный пресс может работать не только с ПЭТ-бутылками, но и с канистрами, пленкой, картоном и другим вторсырьем, если такие материалы предусмотрены конструкцией модели.
Устройство пресса включает:
- силовую раму;
- прессовальную камеру;
- загрузочную дверь или окно;
- подвижную плиту;
- гидроцилиндр;
- маслостанцию;
- электродвигатель;
- насос;
- распределительную аппаратуру;
- пульт управления;
- элементы безопасности.
В вертикальных моделях плита движется сверху вниз, поэтому они занимают сравнительно мало места. В горизонтальных прессах материал сжимается в канале, а сформированная кипа выходит через рабочую зону выгрузки.
Технология процесса
Работа начинается с подготовки сырья. ПЭТ желательно отделить от картона, пленки, металла и смешанных отходов. Если есть возможность, прозрачные и цветные бутылки сортируют отдельно: чистая и однородная партия удобнее для реализации. Остатки жидкости нужно удалять, потому что они пачкают рабочую зону, увеличивают массу и ухудшают качество вторсырья.
Важный момент — воздух внутри бутылки. Если крышка плотно закрыта, тара хуже сминается и сопротивляется давлению. Поэтому крышки снимают, ослабляют или заранее прокалывают бутылки. На небольших объемах это делают вручную. На интенсивных потоках целесообразно использовать перфорацию или другое подготовительное оборудование, чтобы ускорить выход воздуха и повысить плотность кипы.
Далее материал загружают в камеру пресса. Оператор закрывает дверцу, запускает цикл, плита сжимает тару и возвращается в исходное положение. Загрузку повторяют, пока в камере не накопится достаточно уплотненного сырья. После этого кипу обвязывают лентой, проволокой или другим предусмотренным материалом, чтобы она не распружинилась после выгрузки.
Готовую кипу извлекают, перемещают на склад и формируют партию для отгрузки. На крупных объектах процесс связывают с весовым учетом, графиком вывоза, конвейерной подачей и общей системой сортировки. В результате отходы становятся подготовленным вторсырьем с понятной логистикой.
Каким бывает прессовальное оборудование
Для ПЭТ-бутылок чаще всего используют вертикальные и горизонтальные гидравлические прессы. Вертикальные модели выбирают, когда важны компактность, простая установка и разумный бюджет. Они подходят:
- магазинам;
- небольшим складам;
- кафе;
- локальным производствам;
- пунктам приема;
- предприятиям, где ПЭТ образуется регулярно, но не идет непрерывным промышленным потоком.
В каталоге СТАТИКО вертикальные прессы рассчитаны на разные усилия и могут работать с ПЭТ-бутылками, макулатурой, мусором, полиэтиленом и другими материалами.
Горизонтальные прессы применяют там, где объем сырья выше и нужна стабильная производительность. Такие модели востребованы на сортировочных комплексах, крупных складах, перерабатывающих предприятиях и в логистике. У СТАТИКО горизонтальные прессы для работы с ПЭТ представлены моделями с усилием 40 и 60 тонн, автоматическим управлением и загрузочными окнами 120х80 и 120х75 см.
По управлению прессы бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими. Ручной формат требует большего участия оператора, но удобен при малых объемах. Полуавтоматические модели сокращают трудозатраты и сохраняют контроль персонала над ключевыми операциями. Автоматические решения выгодны там, где важны скорость, повторяемость цикла и минимизация ручной работы.
По усилию прессования оборудование выбирают под поток отходов и нужную плотность кипы. Компактные модели 4–12 тонн подходят для малого бизнеса и ограниченных площадей. Средний сегмент 24–30 тонн используют там, где ПЭТ накапливается стабильно. Промышленные решения 40–60 тонн оправданы на объектах с большим оборотом вторсырья, где важны производительность, крупное загрузочное окно и эффективность транспортировки.
Заключение
Пресс для ПЭТ-бутылок и тары нужен там, где пластиковые отходы мешают хранению, повышают расходы на вывоз и занимают полезную площадь. Он уменьшает объем сырья, упрощает складирование, помогает поддерживать порядок на объекте и готовит ПЭТ к дальнейшей переработке. Главное — выбрать модель по фактическому объему отходов, режиму работы, месту установки, требуемой массе кипы и будущей логистике.
СТАТИКО производит прессовое оборудование с 1995 года, выпускает вертикальные и горизонтальные прессы для ТБО, производственных отходов и вторсырья, включая ПЭТ-бутылки, канистры, полимерную пленку, упаковочную тару, макулатуру, алюминиевую тару и другие материалы. Специалисты компании помогут подобрать пресс под вашу площадку, рассчитать оптимальный формат работы и выбрать оборудование, которое будет ежедневно экономить место, время и деньги.
